Wenn nichts anderes mehr geht!
Der Anwendungsbereich ist entscheidend
Die Auswahl des Schneidstoffs – sprich Hartmetall, Bimetall oder Diamant – hängt von den zu trennenden Materialen und deren Zerspanbarkeit ab. Diamant ist bekanntlich der härteste Werkstoff und kann dementsprechend nahezu alle Materialien – selbst die sehr harten –trennen. Das heißt selbstverständlich nicht, dass Diamantsägebänder anderen Sägebändern grundsätzlich überlegen sind: Beispielsweise bei Bau-, Einsatz, Vergütungs- und Werkzeugstählen kommen üblicherweise Hartmetall- oder Bimetall-Bänder zum Einsatz, die für die meisten Werkstoffe völlig ausreichend sind.
Diamant wird hingegen für Spezialanwendungen bzw. beim Zerspanen von Glas, Graphit, Silizium, Hartbrandkohle, Keramik, Betonwerkstoffen, CFK, gesinterten Werkstoffen, Hochlochziegeln und Klinkern sowie zum Trennen von mineralischen Baustoffen wie Kalksand- oder Naturstein verwendet. Deshalb finden diamantbestreute Sägebänder in erster Linie im Transportwesen wie der Luft- und Raumfahrt, im Bereich Energie und Recycling als auch im Bauwesen und für die Stahlerzeugung Anwendung.
Vorteile von Diamantsägebändern
Diamantbestreute Sägebänder zeichnen sich durch höchste Präzision bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und bei hoher Zerspanungsleistung aus. Selbst bei der Zerspanung von Graphit, wo eine Kühlung grundsätzlich nicht möglich ist und somit trocken gearbeitet wird, kann dieses spezielle Sägeband eingesetzt werden. Deshalb verwenden Betriebe diamantbestreute Sägebänder, um aus Graphit Elektrodenrohlinge herzustellen. Technisch ist es grundsätzlich richtig, den Einsatz von diamantbestreuten Sägebändern als Trennschleifprozess zu bezeichnen. Im Gegensatz zu Graphit erfolgt der Sägeprozess bei optischem Glas und/oder Silizium mit Wasserkühlung. Bei vergleichsweisen teuren Werkstoffen ist zusätzlich ein präziser und materialsparender Schnittprozess von hoher Bedeutung, um den Prozess wirtschaftlich zu gestalten. Das können ausschließlich die diamantbestreuten Sägebänder in dieser Form gewährleisten. Außerdem bieten Diamantsägebänder bei bestimmten Einsatz- und Rahmenbedingungen den Vorteil, dass beim Sägen keine Absplitterungen an den Konturkanten entstehen und durch deren sehr gute Schnittoberfläche kaum Nachbearbeitungen nötig sind.
Besonders effizient können diamantbestreute Sägebänder mit rostfreien Trägerband eingesetzt werden, wenn mit ölfreien bzw. korrosionsmittelfreien Kühlmitteln oder reinem Wasser gekühlt wird, weil der Träger bei längeren Stillstandzeiten keinen Schaden von möglichen Oxidationen und Zersetzungen nimmt. Dementsprechend müssen weniger Bandwechsel durchgeführt werden. Bei diskontinuierlichem Einsatze können die Sägebänder auf der Sägeanlage aufgespannt bleiben
Unterschiedliche Diamantsägebänder für verschiedene Werkstoffdimensionen
Diamantsägebänder unterscheiden sich in ihrer Belaggeometrie und Körnung in Korrelation zu dem Anwendungsbereich. Während sich eine kontinuierliche Diamantbelegung für kleine Werkstoffdimensionen eignet, werden für mittelgroße Werkstücke Sägebänder mit einer segmentierten Diamantbelegung gewählt. Eine unterbrochene Diamantbelegung kommt üblicherweise bei großen Werkstückdimensionen zum Einsatz. Durch den vorhandenen großen Spanraum, der den Transport des entstehenden Materialabtriebs sicherstellt, sind hohe Zerspanungsleistungen und daraus resultierenden Schnittzeiten möglich.
Auf das Know-how kommt es an
Wichtig bei der Auswahl des passenden Bandes ist eine umfassende Beratung, wie DVK sie bietet. Denn je nach dem zu zerspanenden Werkstoff bzw. dem Werkstück ist eine individuelle Gestaltung der Belegungsgeometrie zielführend und möglich. Des Weiteren verfügen diamantbestreute Sägebänder über ein breites Anwendungsspektrum, weshalb sowohl der Einsatz, aber vor allem die Behandlung von Diamantsägebändern ein umfangreiches Know-how vom Facharbeiter erfordern. Gerade deshalb sollten sich Sägebetriebe von Experten im Vorfeld beraten lassen. Auch Fortbildungen und Schulungen helfen dabei, im Umgang mit diamantbestreuten Sägebändern noch sicherer zu werden und von den Vorteilen auch in Richtung Effizienz umfassend zu profitieren.
Sägen von Quarzglas mit kontinuierlicher Diamantbelegung
Sägen von Silizium mit segmentierter Diamantbelegung
Sägen von Naturstein mit unterbrochener Diamantbelegung